運(yùn)城關(guān)鋁熱電有限公司1#機(jī)組超低排放工程改造情況

添加時(shí)間：2019-01-23 點(diǎn)擊量：4159

運(yùn)城關(guān)鋁熱電有限公司1#機(jī)組超低排放工程改造情況

一、企業(yè)基本情況

運(yùn)城關(guān)鋁熱電有限公司（以下簡(jiǎn)稱關(guān)鋁熱電）運(yùn)城市鹽湖區(qū)運(yùn)永路03901號(hào)，下堡頭村東側(cè)，李店鋪村西南，南距鹽湖約2km，距運(yùn)（城）永（濟(jì)）公路及鹽化專用鐵路100m左右，處于運(yùn)城市城市規(guī)劃的三類工業(yè)區(qū)內(nèi)。主要承擔(dān)著運(yùn)城市區(qū)970萬(wàn)平方米供熱任務(wù)，是集中供熱的主要熱源。1#機(jī)組于2018年11月24日完成168小時(shí)試運(yùn)。

二、超低排放改造前煙氣凈化工藝及環(huán)保設(shè)施情況

1、脫硝系統(tǒng)

1#機(jī)組鍋爐煙氣脫硝裝置采用“新增SNCR+SCR提效改造”。SNCR工藝還原劑采用尿素，在脫除部分NOx的同時(shí)也為后面的催化法脫硝提供所需要的部分氨。SCR脫硝工藝選用催化劑型式為蜂窩式，共三層催化劑，提高SCR系統(tǒng)的催化效率。脫硝裝置按SCR入口氮氧化物700mg/Nm³（標(biāo)態(tài)，干基，6%含氧量）設(shè)計(jì)，脫硝改造目標(biāo)，NOx排放濃度控制到不超過(guò)50mg/Nm³，脫硝效率設(shè)計(jì)值92.9%。

2、除塵系統(tǒng)

1#機(jī)組電除塵系統(tǒng)的除塵工藝為電除塵器本體改造、脫硫協(xié)同除塵和吸收塔尾部深度除塵。改造現(xiàn)有機(jī)組電除塵器工頻電源為高頻電源；脫硫尾部增設(shè)深度除塵裝置管束式除塵器實(shí)現(xiàn)粉塵的超低排放等。在入口濃度大于40000mg/Nm³時(shí)，除塵效率≥99.96%，在入口濃度小于40000mg/Nm³時(shí)，除塵器出口煙塵濃度≤ 20mg/Nm³（標(biāo)態(tài)、干基、6%O₂）。

3、脫硫系統(tǒng)：

脫硫系統(tǒng)保持石灰石-石膏濕法脫硫工藝不變，共有噴嘴500只，本次改造拆除原有塔內(nèi)除霧器，新增三級(jí)******除塵除霧裝置，替換原有的除霧器。吸收塔增高2.5米，增加兩層噴淋層。改造后，吸收塔高度43.39米，漿液容積2005m²，5臺(tái)循環(huán)泵，A、B、C泵流量為5651m³/h，D、E泵流量為7525m³/h。在入口SO₂濃度不大于6281mg/Nm³時(shí)，脫硫效率≥99.45%，脫硫出口SO₂濃度≤35 mg/Nm³，入口煙塵≤20mg/Nm³時(shí)，煙囪入口煙塵濃度≤5mg/Nm³。

三、超低排放改造工藝路線

1、脫硝系統(tǒng)改造內(nèi)容

1.1設(shè)置墻式噴槍噴射器：在50%~100%負(fù)荷時(shí)，鍋爐爐膛出口煙溫約在800~1030℃范圍內(nèi)，滿足還原劑******反應(yīng)溫度800～1050℃的要求，初步確定噴槍噴射器布置在此處。

1.2 SNCR脫硝系統(tǒng)：SNCR工藝在脫除部分NOx的同時(shí)也為后面的催化法脫硝提供所需要的部分氨。本次改造SNCR方案還原劑采用尿素，與液氨相比，*********、來(lái)源渠道更多，供貨有保障。本次改造增設(shè)尿素儲(chǔ)存、制備、輸送設(shè)施等。

1.3 SCR提效改造：結(jié)合現(xiàn)有的SCR脫硝裝置設(shè)置情況，SCR系統(tǒng)的催化劑型式為蜂窩式（催化劑層兩用一備）。本次改造啟用SCR反應(yīng)器***下方的預(yù)留層，改造后共三層催化劑，提高SCR系統(tǒng)的催化效率。

2、除塵器系統(tǒng)改造內(nèi)容

2.1電除塵器本體改造如下：更換氣流均布板，出口增設(shè)迷宮槽板；將原來(lái)電除塵器內(nèi)部掏空將更換極板極線，將原來(lái)12.8米高度的極板更換成15.5米高，從原來(lái)100 m²/m³/s的比集塵面積擴(kuò)大到121 m²/m³/s，確保有足夠的收塵面積；根據(jù)前后電場(chǎng)不同的工況特點(diǎn)，選用不同的極線配置，前4個(gè)電場(chǎng)粉塵濃度相對(duì)高、粉塵粒徑更大，相對(duì)配置放電能力更強(qiáng)的針刺線或其它線型，強(qiáng)化放電能力，產(chǎn)生更多負(fù)離子，使得粉塵能荷電充分，而***后一個(gè)電場(chǎng)粉塵濃度低、粒徑細(xì)，配置波形線或螺旋線，適宜收集末電場(chǎng)粉塵比電阻較高的細(xì)微顆粒粉塵；更換陰陽(yáng)極框架和振打裝置；******漏風(fēng)點(diǎn)，重點(diǎn)檢查安裝后灰斗、殼體等焊接以及各人孔門密封狀況等；將******、二、三、四電場(chǎng)的工頻電源改為高頻電源，第五電場(chǎng)改成高頻疊加脈沖的電源配置，增強(qiáng)對(duì)細(xì)微粉塵的補(bǔ)集效果；將電除塵系統(tǒng)原有的升壓設(shè)備納入現(xiàn)有的電除塵DCS控制系統(tǒng)，同時(shí)更換電除塵陰陽(yáng)極振打控制柜。

2.2吸收塔尾部深度除塵，增加管束式除塵器。

3、脫硫系統(tǒng)改造內(nèi)容          

脫硫系統(tǒng)保持石灰石-石膏濕法脫硫工藝不變，共有噴嘴500只，本次改造拆除原有塔內(nèi)除霧器，新增三級(jí)******除塵除霧裝置，替換原有的除霧器。吸收塔增高2.5米，增加兩層噴淋層。改造后，吸收塔高度43.39米，漿液容積2005m²，5臺(tái)循環(huán)泵，A、B、C泵流量為5651m³/h，D、E泵流量為7525m³/h。

4、同步配套在線監(jiān)控設(shè)施情況

按照省廳《關(guān)于明確燃煤發(fā)電機(jī)組煙氣超低排放改造配套更新高精度在線監(jiān)控設(shè)施有關(guān)技術(shù)要求的通知》(晉環(huán)函〔2015〕339號(hào))、《關(guān)于印發(fā)現(xiàn)役燃煤發(fā)電機(jī)組超低排放改造環(huán)保驗(yàn)收及比對(duì)監(jiān)測(cè)技術(shù)方案的通知》（晉環(huán)函〔2015〕856號(hào)）等相關(guān)文件對(duì)在線監(jiān)控設(shè)施要求，二氧化硫、氮氧化物采用北京雪迪龍科技股份有限公司的SCS-900型煙氣連續(xù)排放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，煙塵采用南京波瑞自動(dòng)化科技有限公司生產(chǎn)的MD6000型煙氣顆粒物排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

四、驗(yàn)收監(jiān)測(cè)及CEMS比對(duì)監(jiān)測(cè)情況

山西譽(yù)達(dá)環(huán)境監(jiān)測(cè)有限公司于2018年12月出具#1機(jī)組超低排放設(shè)施驗(yàn)收監(jiān)測(cè)及CEMS比對(duì)監(jiān)測(cè)報(bào)告。監(jiān)測(cè)結(jié)果顯示：1# 機(jī)組在90%負(fù)荷下近期煤種情況的二氧化硫、氮氧化物、煙塵******值分別為27.3mg/Nm³、43.8mg/Nm³、2.9mg/Nm³；在90%負(fù)荷下設(shè)計(jì)煤種情況的二氧化硫、氮氧化物、煙塵******值分別為26.7mg/Nm³、37.7mg/Nm³、3.1mg/Nm³；在50%負(fù)荷左右近期煤種情況下二氧化硫、氮氧化物、煙塵******值分別為14.5mg/Nm³、38.2 mg/Nm³、4.5mg/Nm³。

監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，我公司1#機(jī)組環(huán)保設(shè)施經(jīng)煙氣超低排放改造后，二氧化硫、氮氧化物、煙塵排放濃度均達(dá)到燃煤發(fā)電機(jī)組煙氣超低排放標(biāo)準(zhǔn)限值要求。

 五、工程建設(shè)運(yùn)行情況

1#機(jī)組超低排放改造項(xiàng)目分為脫硫、脫硝、電袋除塵器三大部分，分別由福建龍凈環(huán)保股份有限公司、北京北科歐遠(yuǎn)科技有限公司、福建龍凈環(huán)保股份有限公司承建。

    1#機(jī)組超低排放改造工程完工后，通過(guò)168小時(shí)試運(yùn)行，各環(huán)保設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定，污染物排放濃度符合超低排放限值要求。

機(jī)組啟動(dòng)以來(lái)，在線監(jiān)控設(shè)施運(yùn)行正常，從在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及驗(yàn)收比對(duì)監(jiān)測(cè)顯示：1#機(jī)組二氧化硫、氮氧化物、煙塵排放濃度范圍在9.2~27.3mg/Nm³、27.4~39.7mg/Nm³、1.9~4.5mg/Nm³之間；均能夠達(dá)到超低排放指標(biāo)要求。目前所有運(yùn)行污染物參數(shù)均與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)，接受環(huán)保部門的監(jiān)督和考核。

六、環(huán)保驗(yàn)收情況

      運(yùn)城關(guān)鋁熱電有限公司于2019年1月19日邀請(qǐng)相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員組成環(huán)保驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)檢查專家組，對(duì)運(yùn)城關(guān)鋁熱電有限公司1號(hào)機(jī)組排放超低改造工程進(jìn)行了環(huán)保驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)檢查，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，1號(hào)機(jī)組按要求完成了超低排放改造工程。依據(jù)竣工驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告及企業(yè)現(xiàn)有在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，專家組認(rèn)為我公司1號(hào)機(jī)組煙氣凈化系統(tǒng)改造后可滿足超低排放的要求，建議通過(guò)1號(hào)機(jī)組煙氣超低排放改造環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收。